油罐作为储存石油及其制品的重要容器，其安全性和环保性至关重要。当油罐停用后，注水是常见的处理方式，用以清洗油罐内部，防止油料残留对环境造成污染。以下是油罐停用后注水时应遵循的一些标准和注意事项：
1. 清洁标准
1.1 油罐内部清洁
在注水前，必须确保油罐内部清洁。这通常包括以下步骤：
- 物理清洗：使用高压水枪或机械清洗设备清除油罐内壁的油污。
- 化学清洗：根据油罐内壁的污染程度，可能需要使用化学清洗剂来分解顽固的油污。
1.2 清洁度检测
清洗完成后，需要进行清洁度检测，确保油罐内壁的油污残留量符合国家标准。常用的检测方法包括：
- 油膜法：通过测量油膜厚度来判断油污残留量。
- 重量法：通过称量油罐内壁的油污重量来判断。
2. 注水标准
2.1 注水时间
油罐注水时间应根据油罐的大小和清洗程度来确定。一般来说，注水时间应在6小时以上，以确保油污充分溶解和排出。
2.2 注水量
注水量应根据油罐的容积和清洗程度来确定。一般来说，注水量应为油罐容积的80%左右。
2.3 注水压力
注水压力应根据油罐的设计和材料来确定。一般来说，注水压力应在0.3-0.5MPa之间。
3. 排水标准
3.1 排水时间
排水时间应根据油罐的大小和清洗程度来确定。一般来说，排水时间应在4小时以上。
3.2 排水方法
排水方法应采用重力排水，避免使用泵排水，以免对油罐造成损害。
3.3 排水检测
排水完成后，应进行排水检测，确保油罐内壁的油污残留量符合国家标准。
4. 环保标准
4.1 废水处理
在注水和排水过程中产生的废水应进行妥善处理，确保不污染环境。常用的废水处理方法包括：
- 物理处理：通过沉淀、过滤等物理方法去除废水中的悬浮物。
- 化学处理：通过化学药剂将废水中的有害物质转化为无害物质。
- 生物处理：通过微生物分解废水中的有机物。
4.2 废油处理
在清洗过程中产生的废油应进行回收处理，避免对环境造成污染。
5. 安全标准
5.1 个人防护
在油罐清洗和注水过程中，工作人员应佩戴相应的个人防护用品，如防毒面具、防油手套、防油工作服等。
5.2 设备检查
在注水前，应对油罐及相关设备进行检查，确保其处于良好状态。
5.3 应急预案
应制定应急预案，以应对可能出现的意外情况，如设备故障、人员中毒等。
总之，油罐停用后注水是一项涉及清洁、环保、安全和环保等多个方面的复杂工作。在注水过程中，必须严格遵守相关标准和注意事项，以确保油罐的安全和环保。